Uke 25

Mandag 21. Juni: I dag forsatte jeg på tanga som jeg startet å lage tenner på. Forsatte med å sveise påbyggssveis og slipet ned sveisen på båndsliper og med fil.



Etter dette forsatte jeg med noen flere palletter. Jeg brukte samme fremgangsmåte som i uke 24 -Onsdag, for å bore hullene. Altså ved å merke opp de tre bor-punktene på alle platene, slå et kjørnermerke og boret hullene i bormaskinen. Jeg boret først to, det tredje boret jeg ved å legge palletten oppå en annen pallett som jeg visste var riktig og brukte denne som mal. La deretter pallettene kant i kant, satte skruer i de to borede hullene og klemte de fast i hverandre med tvinge. Deretter boret jeg det tredje hullet gjennom pallett-malen og ned i palletten.

Men denne gangen var det også palletter som manglet det halvrunde sporet. Det første jeg gjorde var å merke opp senterlinja til det 50mm brede halvrund-sporet. Deretter merket jeg opp to streker 25mm ut fra senterlinja, en til venstre og en til høyre. På den måten fikk jeg merket opp senterlinja og bredden av sporet.


Da det var gjort spente jeg opp palletten på maskinbordet med paralellklosser under og klemmer. Deretter nullstilte Y-aksen ved å sveive fresen mot kanten av palleten. På den måten var det bare å kjøre fresen 45mm fra dette punktet siden sporet skulle være 45mm lang. Da dette var gjort nullstilte jeg X-aksen ved å sveive fresen innenfor oppmerkingen min, da fresen var mindt i oppmerkingen nulltilte jeg dette punktet. Til slutt nulltilte jeg Z-aksen, altså høyden ved å så vide sveive fresen nær pallettens overflate. Sporet skulle nemmelig være 5mm dypt. Da dette var gjort kjørte jeg i gang fresen stillte in dybden (Z-aksen) på 2,5mm og lengden på sporet til 45mm (Y-aksen). Deretter slite jeg dybden til 5mm og kjørte lengden en gang til.

Dette gjorde jeg på 10 palletter og resultatet ble bra :)

Tirsdag 22. Juni: I dag fortsatte jeg med pussing og filing på tennene til tanga jeg startet på i forrige uke :) Brukte egentlig ganske lang tid på å få tilpasset tennene slik at de passet bra i sporene på vakumflaska som den skulle brukes på ;)

Ellers resten av dagen ryddet jeg litt på verkstedet. Blant annet i sveisebua etter at jeg hadde sveiset ferdig :)

Onsdag 23. Juni: I dag fikk jeg en oppgave av Anette :) Den gikk ut på gravere inn verktøynumre på verktøyplater. Numrene leste jeg ut fra en verktøyliste Anette ga meg :)


Resten jeg av dagen dreide jeg en gjenstand og boret et hull i enden av den. Seinere loddet jeg sammen flere ledninger og slipet loddingen slik at den passet ned i hullet på gjenstanden jeg hadde laget. I endene av ledningene loddet jeg på kabelsko, klemte på endehylser og diverse. Rett og slett bare for å gjøre noe, i og med at jeg ikke hadde noen oppgaver der og da ;)

Jeg styrte også verktøyburet store deler av dagen siden det bare var Magne og meg på jobb i dag, så ble litt til og fra arbeidsoppgavene.


Torsdag 24. Juni: Til morgenen i dag skjærte jeg av 4 lengder på 115mm av en 10 mm gjengestang. Deretter slipet jeg endene på stengene for å fjerne skarpe kanter og for å lage startgjenger :)


Da dette var gjort fikk jeg en oppgave av Ørjan :) Den gikk ut på å dreie to jordingstapper som skulle brukses til jording i gjennomføringene som brukes på ringkabelanleggene. Ørjan hadde med seg to ulike tapper som han viste meg. Disse to tappene skulle jeg dreie, men de skulle være sammen, altså dreid ut fra en sylinder og ikke to separete tapper som han viste meg. Det skulle bare være en liten flens mellom dem.

Jeg fikk utdelt tegninger som innholdet de riktige målene som hver av tappene skulle ha, selv om det ikke var tegning av tappene satt sammen, som jeg skulle lage.

Når tappene ble ferdige skulle de sølvloddes fast til en kobberplate som jeg skulle frese til riktig størrelse, avrunde endene og bore hull i. Lengden på den lille tappen ble derfor orginalmål pluss tykkelsen på kobberplata, siden den lille tappen ble loddet fast i det borede hullet ;)

Her er en tegning jeg selv har laget for å vise hvordan jordingstappene skulle bli:

Da alle målene var på plass fant jeg fram skyvelæra og en kobbersylinder som jeg skjærte av en lengde på. Da dette var gjort spente jeg den opp i dreibenken, rettet av enden og startet og lengdedreie sylinderen ned til det øverste diametermålet på 18mm, dette var målet på flensen mellom de to tappene i hver sin ende.



Deretter nullstilte jeg skalaringen for hovedsliden mot enden av kobbersylinderen og skalaringen for tverrsliden mot overflaten på sylinderen. Da dette var gjort dreide jeg et kutt på o,5mm 35mm langt. Dybden og lengden på kuttene styrte jeg ved hjelp av skalaringene i og med at jeg hadde nulltilt dem og regnet ut hvor mange mm som skulle fjernes av tykkelsen på tappen (tverrsleid), mens lengden hele tiden var den samme ;) Da jeg hadde riktig diametermål og lengde, var den tykkeste delen av tappen dreid ferdig.

Da dette var gjort, gjenstod den tynne tappen. Løsnet da sylinderen fra kjoksen og snudde den, slik at den stod spent fast i den tykke delene på tappen. Var derfor en fordel å dreie den tykkeste tappen først, så lenge jeg var avhengig av å snu sylinderen for å dreie i den andre enden ;) Jeg gjorde akkurat samme med den lille tappen i den ande enden, ved å nullstille skalaringene mot enden og overflaten på sylinderen. Deretter tok jeg mange kutt med dybde på 0,5mm og lengde 39,35 mm :) Hadde regnet ut hvor mange mm jeg skulle fjerne og etterhvert var jeg nedpå riktig diametermål.

Bilde: Litt av utstyret jeg brukte for å lage jordingstappene :D
Da dette var gjort var dagen over.

Fredag 25. Juni: I dag begynte jeg på jordingstapp nummer to. Dreide denne på samme måte som i går og brukte fortsatt samme mål ;)

Litt senere på dagen ble jeg med Hening og monterte sfæriske ledd i prøvestasjonen. Disse ble festet til gjenghylser som satt på noen sylindere i taket. Fra disse leddene igjen festet vi plastikkgjengestenger og i enden av disse igjen en mekanisme som kalles "hakkespetter" Grunnen til at de sfæriske leddene ble festet var fordi det fra før av bare hadde vært festet plastikkgjenge- stenger rett i hylsene til sylinderne og ned til hakkespettene, men disse hakkespettene blir trukkt fram til anleggene og disse gjengestengene blir da bøyd. De sfæriske leddene gjorde derfor at ophengingen ble mer bevegelig :)

Etter dette fortsatte jeg med jordingstappene, rakk å dreie radiusene i hver av endene på den tykke og lille tappen jeg dreide i går, og forsatte på den andre jeg hadde startet på. Slik er resultatet så langt:



Bilde: Gjenomføringene jordingstappene skal brukes i. Det var uke 25 ;)

Uke 24

Mandag 14 Juni: Til morgenen i dag monterte jeg sammen en liten trekkerholder. Fant fram noen skruer som jeg skjærte til i riktig lengde med baufila. Deretter fant jeg fram låsemuttere og skrudde fast ytterdekslet som klemmer fast den røde hylsa :)

Litt senere på dagen, monterte jeg fast glidestengene jeg laget til plata med rullene jeg fortalte om i forrige uke. Jeg fant fram skruer, men det var ingen med riktig lengde, så jeg målte riktig lengde og skjærte til 8 skruer. Deretter filet jeg enden for å lage en startgjenge slik at de blir lettere å entre, men også fordi det var viktig at skruene ikke var lengre en tykkelsen på plata med rullene og festeannordningene slik at de stakk nedenfor.

Resultatet ble bra, skruene fikk riktig lengde, glidestengene satt riktig og hadde fin og glatt overflate etter pussingen i forige uke :)


Bilde: Glidestengene montert fast på plata med rulleanordningene. Resultatet ble vellykket ;)
Her er et bilde av i hvilken sammenheng glidestengene og plata med rullene blir brukt, montert på bordanordningen :



Tirsdag 15. Juni: I dag fikk jeg en oppgave av Ørjan :) Den gikk ut på å lage 15 typer ledningssett. Denne gangen som en forbedring av noen som har blitt laget tidligere. Jeg fant fram loddebolt og loddetinn og Ørjan viste meg de ulike komponentene som skulle brukes. Det første jeg måtte gjøre var å tre en svart plastikkhylse inn på de tre ledningene i ledningssettet. Ledningssettet besto altså av tre ledninger koblet sammen i enden og loddet fast i en klemme, de tre løse endene hadde fastklemte endehylser på seg. Da de sorte plastikkhylsene var på, klemte jeg fast ledningene i en loddeholder og loddet fast en hylse.

Da det var loddet på 3 hylser på hver ledning i ledningssettet, trakk jeg over plastikkhylsene og skrudde de fast i hylsene som jeg hadde loddet fast i ledningen:

Deretter klippet jeg kontakttapper kortere og slipet dem på bådsliperen slik at de ble litt spissere. Det var kontakttappene til høyre jeg klipte og slipet, de ble da som de til venstre (de sorte stengene på bildet) :)

Da disse var ferdigslipt, koblet jeg dem på de påloddede hylsene:

Bilde: Et ferdig ledningsett :)

Onsdag 16. Juni:
Til morgenen i dag fortsatte jeg med loddingen av ledningssettene som jeg begynte på i går. Jeg brukte samme framgangsmåte og fikk gjort ferdig alle 15 :)

Da dette var gjort, begynte jeg på en ny oppgave. Den gikk ut på å feste en klemme til en skinne. Klemma skulle festes oppå skinna, og skruene ville derfor gå inn i skinna. Jeg måtte derfor kappe skruene til riktig lengde. Brukte først baufila og skjærte de til slik at de stakk litt innenfor kanten. Deretter skrudde jeg i skruene, løsnet en del av gummiremsa på innsiden av skinneveggen for å komme til og slipe ned skruene. Jeg brukte en håndsliper og slipet ned skruene slik at de ble helt kant i kant med skinneveggen de var festet på, og limet til slutt fast gummiremsa igjen.

Deretter kom det inn noen palletter som ikke hadde fått riktig plassering av hullene. Altså samme typen palletter som jeg laget i uke 21 Torsdag og Fredag og i uke 22 Fredag. Men denne gangen laget jeg de ikke i fresen, siden anordningen Henning og jeg hadde spent opp og stilt inn på fresebordet, var blitt fjernet siden fresen måtte bli brukt til en annen oppgave. Så denne gangen merket jeg opp de tre bor-punktene på alle platene, slo et kjørnermerke og boret hullene i bormaskinen. Jeg boret først to, det tredje boret jeg ved å legge palletten oppå en annen pallett som jeg visste var riktig og brukte denne som mal. La pallettene kant i kant, satte skruer i de to borede hullene og klemte de fast i hverandre med tvinge. Deretter boret jeg det tredje hullet gjennom pallett-malen og ned i palletten.

Torsdag 17. Juni: I dag skulle rullebordene til bordet med bankemaskinen og de andre mekanismene monteres og justeres i produksjonshallen. Så jeg ble med Kjetil og Henning og hjalp til med dette. Det første vi gjorde var å hente noen aluminiums vinkler, og målte opp lengden på bordene. Deretter kuttet Henning vinkelen i riktig lengde. Så tok vi dem med oss tilbake til produksjonhallen hvor vi boret hull i vinklene med drill og skrudde dem fast med treskruer i rullebordene.

Da dette var gjort, fikk jeg i oppgave av Kjetil og lage et skrått mellomstykke. Dette fordi, det var høydeforskjell mellom rullebordene som stod der fra før og de nye. Pallettene med bryteren oppå skulle føres fra de som stod der og over på de nye.
For å få til dette måtte det lages en skråkant som de kunne dras oppå og over til de nye rullebordene. Vi fant ut at det ville være best å lage denne i plast i og med at den skulle være litt glatt. Men vi hadde ingen firkantede eller rektangulære materialer på verkstedet jeg kunne lage skråkanten med, så derfor gikk Henning og jeg på leting i kjelleren. Fant ikke noe der heller, så vi to turen innom laboratoriumet , men var heller ikke noe som passet der. Vi fant ut at jeg måtte bruke en av de store plastsylinderene vi hadde, og frese ut en 4o x 40 mm plaststav.

Men når jeg hadde freset to av sidene på sylinderen flate, kom Kjetil og fortalte at jeg ikke behøvde å lage skråkanten likevel, fordi de heller hadde bestemt seg for å justere de nye rullebordene slik at de fikk samme høyde som de som stod der fra før.

Mot slutten av dagen hjalp jeg Kjetil og Nils med å justere disse rullebordene i riktig høyde.

Fredag 18. Juni: Til morgenen i dag forsatte jeg å lage noen palletter. Jeg brukte samme framgansmåte som på onsdag :)

Da jeg var ferdig med dette fikk jeg i oppgave å lage til "tenner" på en tang. Tennene skulle passe til sporet i en 3-polet vakumbryter/flaske. Disse tennene laget jeg ved å påbyggsveise og ved å file og slipe ned sveisen til tenner som skal passe inn i sporet på vakumbryteren.

Her er et bilde av hvordan tanga er blitt så langt:
Det var uke 24 på jobb :)

Uke 23

Torsdag 10. Juni: I dag fikk jeg i oppgave å fikse en patron. Patronen brukes til å sjekke om det er kontakt og om det går strøm gjennom strømførende deler på ringkabelanleggene. Det var en feil på patronen som gjorde at det ikke ble oppnådd kontakt, så jeg skulle finne feilen.

Det første jeg gjorde var å skru opp patronen, ved å løsne tre skruer og skru av den øverste delen. (metallrøret øverst) Da dette var gjort, var det øverste røret løst. På toppen i dette røret satt et "plastikk lokk/sylinder" med en kontak-tapp med en ledning festet til denne tappen på innsiden. Siden de andre ledningene satt som de skulle, hadde jeg en mistanke om at det var denne ledningen som satt løst. For å komme til å få sjekket kontakten, brukte jeg et rør og slo ut platikksylinderen med kontakt-tappen i . Da denne var ute, så jeg at mutteren hadde løsnet og at kontakten satt løst mellom de to strammemuttrene (kontramuttre). Kontakten var også litt slitt, så jeg kuttet av en liten del av kontakten, avisolerte den med avisoleringstanga og klemte på en ny kontakt. Da dette var gjort fant jeg fram en låsemutter og skrudde fast kontakten. Deretter slo jeg plastikksylinderen ned i patronrøret, skrudde den fast til den nederste delen av patronen igjen og festet den med de 3 skruene.

Så da gjenstår det bare at røret blir testet for å se om det fungerer igjen :)


Fredag 11.Juni:
Litt senere fikk jeg i oppgave å lage og montere to glidestenger til en syilinderjustert plate med rulle og klemanordninger. Samme som den typen jeg laget i uke. Det første jeg gjorde var å spenne opp rørene i dreibenken med støtte fra en senterspiss i bakdokka. Da dette var gjort, pusset jeg røret med pussematte.

Resultatet ble bra, røret fikk en finere overflate, ble glattere og ble blank og fin :D Dette var viktig i og med at rørene fungerte som justerbare glideføtter for plata med rullene og skulle kunne gli inni hylser :)

Da begge rørene var ferdigpusset, fant jeg fram loctite. Henning og jeg tok lim på den ene enden på begge rørene og satte på festeanordningen som man fester rørene fast til rulleplata med. De lignet på en måte en flens. Resultatet ble bra :D

Litt senere på dagen, limet jeg fast rulleanordningene i plata som glidestengene/rørene skal festes til. Brukte en fille og tørket hullene som rullene skulle limes fast i. Limet jeg brukte var Loctite for fastsetting (648).

Det var den uka :)

Uke 22

Torsdag 3. Juni: I dag fortsatte jeg med fresingen av pallettene. Brukte samme framgangsmetode og teknikk som i forrige uke :D

Senere på dagen fikk jeg i oppgave å fikse et stativ for sideplater til ringkabelanleggene. Det som måtte repareres var festeanordningen for et stag i enden av stativet som skal sørge for at platene ikke detter ut. Tappen som man fester staget på hadde knekt og måtte derfor sveises på igjen. Her er et bilde:

Det første jeg gjorde var å finne fram en vinkelsliper med slipeskive. Deretter slipet jeg ned resten av sveisen som stod igjen på stativet etter at tappen hadde knekt. Da dette var gjort, satte jeg staget fast på den andre tappen på den andre siden og deretter plasserte den løse tappen i den andre enden på staget. Dette for å se hvor den løse tappen skulle sveises på uten at staget ble vanskelig og trangt å få på. Det viste seg faktisk at staget var litt lengre enn stativet, så tappen måtte sveises fast slik at den stakk litt utenfor stolpen den ble festet i. Det var derfor lurt å måle på denne måten først, slik at staget passet :)

Resten av dagen fortsatte jeg med fresingen av pallettene :)

Verneutstyr/HMS: Brukte sveisemaske og hansker.

Fredag 4. Juni: Morgenen i dag fortsatte jeg med fresingen av pallettene. I dag fant Henning og jeg ut at vi måtte gjøre en endring av oppspenningen av pallettene.

Grunnen til dette var fordi noen av hullene ikke passet så bra ut med styrepinnene som kjøres gjennom disse hullene når palletten er oppspent på rullebordet. Dette er fordi pallettene ikke er bearbeidet og kan varierer i størrelse.


Bilde: Freset pallett med styrehull og halvrund-spor. Når knappen for styrepinne-ventilene betjenes, kjøres styrepinnene opp i styrehullene. Det var derfor viktig at disse hullene var riktig plassert.

Den gamle oppspenningen så slik ut:

Øverst i venstre hjørne var det montert et vinkeljern som jeg la paletten inntil, og hullet øverst mot denne kanten var nullpunktet (opp til venstre). Men problemet var at den motsatte siden (ned til høyre) hadde 2 hull og disse var de viktigste i og med at det var denne kanten med disse hullene som ble lagt mot anordnigen på rullebordet (se det første bildet) . Justerte derfor om slik at vinkelen ble nederst til venstre og hullet nederst til venstre ble nullpunkt istedet, slik at den eventuelle diferansen på størrelsen mellom de ulike platene ble etter det øverst hullet (opp til venstre) og ikke påvirket hullene.

Verneutstyr/HMS: Jeg brukte vernebriller til fresingen, holdt fingrene vekk fra fresområdet og hadde oppsatt hår. Sørget også for jevnlig oppryddning av sagmugg og spon på golvet og maskinbordet.