Uke 41- Høstferien

Tirsdag 6. Okt: Tirsdag var første arbeidsdag dene uka :) Dagen startet med en oppgave som gikk ut på dreie noen metallokk. Jeg spente fast et metallokk i kjoksen og startet dreibenken med matingsakselen og stoppet den igjen. På den måten kunne jeg på øyemål se om lokket så nogen lunde dreide rett uten å slenge. Det var ikke mye som skulle dreies av hvert lokk, ca. femhundre tusendeler. Dette stilte jeg inn ved å sette i gang dreibenken og sveive tverrsleiden slik at vendeskjæret så vidt var nærat lokkets kant. Da nullstilte jeg dette punktet på skalaringen på skruspindelen.

For da å kunne vite hvor mye jeg skulle dreie innover på lokket var det bare å sveie femhundre tusendeler innover på tverrsleiden og lengdedreiie den lengden jeg skulle. To ganger stod lokket litt for skjevt i kjoksen til å kunne godtas. Da justerte jeg lokket i kjoksen bittelit ved å banke med en liten kobbersylinder og snurret kjoksen rundt med fingrene og så om det var kast i lokket. Dreiingen av lokkene var lærerikt og morsomt og resultatet ble bra :D
Her er et bilder av de ferdigdreide lokkene :)


Verneutstyr/HMS: Til dreiinga brukte jeg vernebriller, og langarmet genser som var tettsittende rundt håndleddet . Jeg hadde håret oppsatt, brukte sponkrok for å fjerne spona, trakk arbeidstykket godt til i kjoksen, passet på å ta ut kjoksnøkkelen fra kjoksen etter bruk, satte skjæreverktøyet i senter og hadde god orden rundt meg :)

Vidre på dagen ventet en ny arbeidsoppgave. Den gikk ut på å bøye til jernstenger som fungerte som oppheng for noen testingsarmer i en prøvehall. Til denne oppgaven ble Henning og jeg enige om at utstyret vi trengte var jernstenger, baufil, skruestikke, to ulike sylinderformede metallstykker, målebånn, snor og ca 1m gummislange. Da dette var avklart var det bare å sette i gang med oppgaven.
Det var laget en slik arm fra før av og vi hadde den som modell for de neste vi skulle lage. Det første vi gjorde var å måle opp lengden på stengene. Vi brukte målebåndet til å måle den rette lengden og en snor for å måle hvor lange de buede endene var. Vi la sammen lengdene og fant ut at den totale lengden. Jeg brukte baufila og kuttet opp fem jernstenger. Da disse var ferdige satte vi i gang med tilbøyingen av enden. Legger inn et bilde slik at det blir lettere å forstå :D

Vi bøyde endene ved å sette fast de sylinderformede metallstykkene i skruestikka og bøyde hver av enden på stengene rundt disse. Den ene enden rundt den største sylinderformede stumpen og den adre enden rundt den minste. Til slutt satte vi på en gummislange nederst på jernet, hvor armene skal henge :D Resultatet ble bra :D



Onsdag 7. Okt: Dagen i dag startet med litt utpakking av diverse varer til verktøyburet. Vidre på dagen ryddet jeg og gjorde meg mer kjent i buret. Etter en liten stund kom levrandøren og tok opp bestillinger. Etter dette gikk vi til lunsj. Etter lunsjen gikk Henning og jeg ut i produksjonshallen og hentet noen taljer som går på skinnene i taket. Disse tok vi ut ved å kjøre taljene til en endestasjon og fjernet en stoppbolt. Det som var feil med taljene og det som trengte vedlikehold var de loddrette skruene dere ser på bildet under. Etterhver faller disse skruene som kalles for styreskruer ut. Disse skal gjøre det lettere å styre taljene i svinger.

Styreskruene skiftet vi ved rett å slett bare ved å sette inn nye skruer der hvor disse manglet. For at disse styreskruene ikke skal løsne så fort bestemte vi oss for å skru inn en settskrue på hver. Før vi kunne skru inn disse måtte det bores og gjenges opp hull til settskruene. Dette gjorde jeg og etter dette skrudde vi inn settskruene og hang tilbake taljene på skinnene.

Verneutstyr/HMS: Brukte vernebriller og genser som satt tettsittende over håndleddet. Spente fast arbeistykket, hadde håret oppsatt og brukte kost til å rengjøre maskinbordet og skruestikka.

Til slutt denne dagen, fikk vi i oppgave å frese opp noen spor i plastdeksler som var 1 mm for smale. For å gjøre disse sporene 1 mm bredere, stile vi boret i senter av kanalen og justerte det 1mm til venstre slika at sporet ville bli 1mm breder når jeg startet å frese utenfor dekselet og innover.
Her er et bilde av oppspenningen:


Her er et bilde av de ferdige dekslene:


Verneutstyr/HMS: Brukte vernebriller og genser som satt tettsttende over håndleddet. Spente fast arbeistykket, hadde håret oppsatt og brukte kost til å rengjøre maskinbordet og skruestikka.

Torsdag 8. Okt: I dag gjorde vi noen forandringer av jernstengene vi bøyde til på tirsdag. Justeringene vi gjorde var å gjøre stengene litt kortere og lage en bøy på stengene. Her ser dere et bilde av forandringene.

Uke 40

Torsdag 1. okt: I dag stod innføring av dreibenkenpå planen. Det første vi gjorde var å finne fram et metallrør. Dette røret spente jeg fast i kjoksen, strammet godt til og lukket beskyttelses dekselet. Så stilte vi inn riktig omdreiningstall og mating på dreibenken. Etter disse justeringene var det bare å sette i gang med dreiingen. Jeg lærte om tverrsleiden og hovedsleiden. Tverrsleiden brukes til å justere dreiingen innover, altså på tvers og hovedsleiden for å dreie på langs av arbeidstykket. Legger til en liten illustrasjon slik at det blir lettere å forstå :
Den nederste figuren viser hvor dypt inn i matrialet man vil dreie, dette justeres med tverrsleiden. Den øverste figuren viser hvor langt inn og hvor langt (til venstre eller høyre) man vil dreie på arbeidstykket. Hvor langt man vil dreie på et arbeidstykke justeres med hovedsleiden. Tegningene kan også illustrere hva som er forskjell på plandreiing og lengdedreiing. Den nederste tegningen viser en plandreiing. En plandreiing går ut på at du dreier et arbeidstykke rett i enden, man gjør altså enden helt plan. Den øverste tegningen heter lengdedreiing og den går ut på at man dreier et arbeistykke bortover i lengden. Med lengdedreiing kan man feks. gjøre diameteren på et rør mindre.
Jeg lærte også hvor den automatiske matings-spaken var, hvilken spak som regulerer hvem vei koksen dreier arbeidstykket og hvor det to ulike nødstoppene befinner seg. Det var en håndnødstopp og en fotnødstopp.

Jeg lærte også om bakdokka som man kan bruke til å støtte opp lange arbeidstykker med. Det gjør man ved å bore et lite hull i arbeidstykket og sette en senterspissen fast i bakdokka og plassere senterspissen i hullet på arbeidstykket. Da vil senterspissen rotere rundt med arbeidstykket og støtte opp.

Man kan også bruke en dreibenk til å bore hull. For å bore hull i et arbeidstykke i en dreibenk, spenner man fast et bor i bakdokka og sveiver boret inn med sleiden til bakdokka inn i det roterende arbeidstykket. Jeg prøvde meg på både lengdedreiing og boring i dreibenken. Det var morsomt å lære :) Her er noen bilde av dreibenken jeg bruker :)

Bilde: Dreibenken.
Legger inn et bilde som viser de ulike funksjonene jeg har forklart ovenfor :)

Bilde: Hovdsleiden, tversleiden og toppsleiden med sveiv-hjulene. (Klikk på bildet for forstørring)

Verneutstyr/HMS: Til dreiinga brukte jeg vernebriller, og langarmet genser som var tettsittende rundt håndleddet . Jeg hadde håret oppsatt, brukte sponkrok for å fjerne spona, trakk arbeidstykket godt til i kjoksen, passet på å ta ut kjoksnøkkelen fra kjoksen etter bruk, satte skjæreverktøyet i senter og hadde god orden rundt meg :)

Senere fortsatte Henning og jeg på et lite prosjekt som Henning hadde startet på. Prosjektet gikk ut på å lage en tang som kunne brukes til å skru fast en flaske lignende gjenstand.

På toppen av flasken er det en tap med to innovespor. Tanga skulle lages slik at den hadde to utover spor som skulle passe i disse innoversporene i flaska. Henning hadde laga sporene på tanga ved å sveise på to sveiseklumper med firkantet form. Disse måtte files slik at de passet i innoversporene. Når filingen var gjort sandblåste vi tanga. Resultatet ble bra :)

Bilde: Sandlåsing av tanga

Fredag 2. okt: Dagen i dag startet med å lese en tegning av noen plater som det skulle bores opp noen ekstra hull i. Jeg leste tegningen og merket opp der hvor hullet skulle være med et risselær og boret opp hullene med et 8,2 mm bor. Det viste seg faktisk at 8,2mm boret var et 8,3 mm bor. Grunnen til at vi trodde at boret var 8,2 var fordi jeg målte boret med et skyvelær over tangen ned mot sponkanalene. Men etter å ha målt hullene i plata som var 8,3mm målt vi boret helt nederst ved skjæreeggene. Da viste skyvelæret 8,3mm. Så en viktig huskeregel neste gang er at selv om jeg målte riktig første gang ved å måle nederst ved tangen er at det alltid kan være lurt å måle ved skjæreeggene for å sjekke om målene stemmer. Dette gjelder selfølgelig når målene på boret er borte o.l.

Før vi gikk til lønsj plannla Henning at vi skulle byttet to hydraulik sylindere, bøye til noen stenger og ta en inspeksjon av diverse rullebaner, låsesystemer og ulike mekanismer i produksjonshallen. Etter lunsj begynte vi på disse oppgavene. Det første vi startet på var inspeksjonen av rullebanene, låsesystemene og hydraulikken til løftebord og svingbord.
Alt var i orden og vi gikk over til neste oppgave. Neste oppgave gikk ut på å bytte hydraulikkarmene på en holder i taket som holdt et håndresdkap. Hydraulikarmene gjør at armene som holdt verktøyet holdt seg der hvor man plasserte den. Før vi gikk for å ordne oppgaven planla vi hva vi trengte til oppgaven. Henning og jeg ble enige om at vi trengte to 10mm fastnøkkler, hydraulikarmene og en gardintrapp. Vi skifta hydraulikarmene ved at jeg holdt armene til stativet oppe og Henning skiftet ut de gamle med de nye. Resultatet ble bra og fungerte som det skulle :)
På slutten av dagen gikk vi bort i en av testhallene, hvor det elektriske i ringkabelanleggene/strømfordelings-skapa blir testet og tok mål av noen stenger som holder oppe testarmer. Vi skreiv opp målene, gikk tilbake til verkstedet og fant fram stenger til oppgaven som gikk ut på å lage nye. Vi brukte skruestikka og to forskjellige rør, et stort og et lite til å bøye stengene rundt. Vi rakk å bøye 3 av 5 jern før arbeidsdagen var over. Resten av jerna skal vi fortsette på til Tirsdag :) Kommer fler bilder til uka ! :D

Uke 39

Torsdag 24 sept: I dag var det ingen spesielle planer som stod på timeplanen, så vi tok ting som det kom. En av oppgavene jeg startet med var å bore opp noen hull som var for små i noen skinner. Før jeg startet med dette fant jeg fram et 14mm bor. Jeg spente fast boret i kjoksen og satte igang. Etter oppboringen brukte jeg en håndgarader til å grade de skarpe kantene i hullene. Resultatet ble bra :)
Litt senere ut på dagen fikk jeg i oppgave å feste to ventiler til et deksel. Til denne oppgaven trengte jeg en drill, et 3mm bor for å bore hull til den største ventilen, M3 skrue og mutter, et 2,5 mm bor til den minste ventilen og skruer som passet. Jeg plaserte ventilene der de skulle være, og boret forsiktig gjennom hullene på ventilene og ned i metallplata. Da jeg tok vekk ventilene var det blitt to merker der hvor hullene skulle være, slik at jeg viste hvor jeg skulle bore. Jeg boret opp hullene og skrudde fast ventilene i plata. Resltatet ble bra :)
Vidre ut ut på dagen monterte vi en ny smergelskive på slipemaskinen. Den brukte jeg til å trene på å slipe bor på. Det var mye enklere å slipe bor på smergelskiva enn på båndsliperen som jeg brukte tidligere. Når man sliper bor er det særlig viktig å passe på at spissvinkelen og frivinkelen blir riktig slipt. Frivinkelen er den skrå flaten bak hovedeggene og det er denne vinkelen som avgjør om boret vil ta tak i matrialet og skjære. Denne vinkelen skal være 10 til 15 grader. Spissvinkelen er vinkelen på borspissen altså den vinkelen hovedeggene danner. Denne vinkelen skal være 118-120 grader. Hovedeggene skal være like lange i denne vinkelen og danne like store vinkler. Hvis disse eggene er ulike vil bare den eggen med lengst side eller størst vinkel bore i matrialet og da vil boret fort bli slitt og hullet bli unøyaktig. Jeg prøvde meg på å slipe bor flere runder og etter hver runde festet jeg det slipte boret i boremaskinen og prøveboret i et metallstykke. Alle hullene ble bra men noen ble litt bedre enn andre. Det var morsomt og jeg føler at jeg begynner å få til en god teknikk for å slipe bor :)



















Verneutstyr/HMS: Vernebriller og hansker til slipinga.

Fredag 25 sept: I dag stod skifting av hjul på noen løftebord og utbytting av en gammel boremaskin på planen. Ellers tok vi oppgavene som de kom. Vi startet dagen med å rydde litt rundt om på verkstedet. Rundt klokka halv 9 kom Anne Gro på besøk. Hun følger opp elevene ute i bedriftene. Litt senere fortsatte jeg med oppryddingen på verkstedet, hvor jeg sorterte noen bor, ryddet og sopet litt. Da ble det ryddig og fint inne på verkstedet :)
Etter lunsj tok meg og Henning med den nye benkeboremaskinen ut i produksjonshallen, hvor vi skulle bytte ut en gammel boremaskin med den nye. Den nye boremaskinen hadde tynnere fot og dette gjorde at boltene som ble brukt til å feste den gamle boremaskin med tykk fot til bordet, ble for lange. Desuten var avstanden mellom hullene også feil. Da dro jeg tilbake til verkstedet og hentet et 8,2mm bor, en drill og noen M8 bolter. Vi boret et nytt hull i bordet slik at det blei riktig avstand mellom hullene og skrudde fast boremaskinen.
Til slutt skulle vi skifte ut noen gamle plastikkhjul på noen løftebord ute i produksjonshallen. Verktøyet vi trengete til dette var to 17 mm fastnøkkeler og et jern til å løfte bordet. Dette gjorde vi ved å løsne den gjennomgående bolten til plastikhjulet, løftet bordet med et jern, så tok vi ut plastikkhjulet, satte inn det nye metallkulelageret og puttet inn bolten og skrudde den fast. Vi skiftet hjul på tre løftebord. Resultatet ble bra, hjulene rullet :)
Vernutstyr/HMS: Brukte vernebriller ved oppboringen av hullene og hansker for å ikke få oljekjemikalier fra hjula på hendene. Passet på å ikke holde hender under de tunge løfteborda, med fare for å klemme seg.

Uke 38

Torsdag 17. sept: På jobb i dag startet jeg med å bruke boremaskinen. Jeg spente fast et arbeidstykke i skrustikka, fant fram et bor og festet det i kjoksen. Boremaskinen var en benkeboremaskin og hadde reimdrift. For å endre turtallet på boremaskinen måtte man åpne toplokket og regulere reima opp eller ned på to ulike steder. For å vite hvordan man skulle regulere reimene, måtte man se på ønsket turtall som stod på boremaskinen, og se hvordan avbildingen av reimene stod og justere reimene slik. Da fikk man riktig turtall. Boringen av hullet gikk bra, det blei et rundt og fint hull :)
Neste oppgave var å bore opp et hull og gjenge det opp slik at det passet til en M10 skrue. Det første jeg måtte gjøre da var å finne ut hvor stort bor jeg måtte bore med. Dette leste vi ut fra en tabell. Da hullet var boret opp, var det tid for å gjenge opp hullet. Vi fant fram et svingjern, et M10 gjegebor, et lite vinkeljern og gjengepasta. Det er viktig å skru gjengetappen rett de første rundene, slik at gjengene blir rette hvis ikke vil skruen stå skjevt i hullet. Derfor er det viktig å sjekke med et vinkeljern etter bare noen få omdreininger. Når gjengetappen står rett i matrialet er det bare å fortsette å vri. Etter et par omdreininger er det viktig å vri svingjernet motsatt vei slik at man bryter spona. Da jeg var ferdig med å gjenge, hentet jeg en M10 skrue for å sjekke at alt passet som det skulle og at skruen stod vinkelrett i hullet. Skruen passet og stod vinkelrett :)

Vidre på dagen fikk jeg innføring i hvordan man sliper bor. Første gangen ble boret best, de andre gangene fungerte de, men ble ikke like bra. Jeg slipte boret på en båndsliper, men det har blitt bestilt en slipeskive til benkesliperen. Det skal vist være enklere å slipe bor på den. Gleder meg ! Til slutt prøvde jeg meg på brotsjing med benkebormaskinen. Da boret jeg først opp et hull med et 9,7 mm bor. Etter dette brotsjet jeg opp med en 10mm brotsj. Da hullet var ferdig plasserte jeg en styrepinne i hullet. En styrepinne skal være ganske nøyaktig på målene. styrepinnen passet, men var litt trang, grunnen til dette kan være fordi vi brukte en benkeboremaskin, som vi måtte senke maskinboret på når vi skulle sette i brotsjen, og dermed ikke fikk sentrert brotsjen helt i senter av hullet.

Verneutstyr/HMS: Vernebriller og langarmet genser både til boringa, brotsjinga og til slipinga av borra. Spente fast arbeidstykket jeg boret i for å hindre at boret hugger seg fast og drar med seg arbeidstykket rundt, særlig når man borer i plater.

Fredag 18. sept: I dag startet dagen med å fortsette med brotsjinga, siden hullet var litt trangt dagen før. Denne gangen gjorde vi brotsjinga i fresen. Vi gikk fram på samme måte som dagen før, ved først å bore opp et hull på 9,7mm og så feste brotsjen og brotsje gjennom hullet med lavt turtall. Med fresen blir brotsjinga mer nøyaktig fordi man kan senke maskinbordet automatisk, og ikke manuelt. Da ungår man at enn vrir på maskinbordet og brotsjen har samme posisjon som boret. Styrepinnen passet også denne gangen, men var fortsatt litt for trang. Vi prøvde flere ganger og styrepinnen passet alle gangene, men var fortsatt litt for trang, dette kan være fordi brotsen var litt slitt eller noe sånt :) Det viktigste var å forstå prinsippet, og det gjorde jeg :)
Etter dette var jeg innom baufiling og filing av en skrue. Lenger ut på dagen brukte jeg vinkelsliperen, hvor jeg prøvde kappeskive, og to ulike slipeskiver. Jeg kappet over en skrue og brukte den ene slipeskiva til å pusse kantene på skruen og den andre slipeskiva til å pusse vekk sveiseklumper på sveisebordet. Det gikk bra synes jeg :)
Verneutstyr/HMS: Jeg brukte vernebriller til brotsjinga og slipinga/kuttinga. I tillegg brukte jeg hansker og hørselvern til slipinga/kuttingen med vinkelsliperen. Jeg passet på å dra ut kontakten fra veggen når jeg skiftet slipe og kuttskive.

Etter lunsj var det tid for en vedlikeholds jobb. Vi skulle skifte fire utløsermekanismer (også kalt "hakkespetter") :) Men når vi skiftet disse utløsermekanismene måtte vi også skifte sylindrene som disse var festet til. Vi klatret opp på taket,skrudde dem av, monterte de nye og koblet på ledningene. Bilde: Sylindrene
Fra disse sylindren var det koplet på lange plastik stenger med gjenger som gikk gjenom taket og inn i hallen. Disse stengen skiftet vi, skrudde på noen hylser og festet mekanismene. Mekaninsmene så slik ut:

Gleder meg til to nye dager på jobb neste uke :)

Uke 37-Beredskapkurs

Mandag 7. sept: I dag var det første dag på beredskapskurset. Hele klassen møtte opp på Norward på Rafnes. Dagen startet med noen praktiske opplysninger og gjennomgang av timeplanen. Det var en rein teoridag, og det ble gjennomgått mange temaer. Vi lærte blant annet om hva industrivern er, om risikokartlegging, farlige stoffer og forgiftninger, brannvannsystemer og ulike slokkesystemer.
Vi lærte også blant annet mye om plikter, oppgaver og ansvar som brann og entrevakt (BE-vakt). BE-vakt kurset vi gikk gjennom gjør at vi er kvalifisert BE-vakter og har lov til å utføre dette arbeidet i bedrift. Jeg synes det var veldig nyttig å intressant å lære om :)



Tirsdag 8. sept:
Andre dagen på beredskapskurs i dag. Dagen i dag bestod både av teori og litt praktiske øvelser. Det handlet for det meste om førstehjelp. Ulike temaer var opptreden på skadestedet, sirkulasjonssvikt,blødninger, hjerte og lunge redning og regelen BLÅST. BLÅST er en regel som skal hjelpe deg med å huske de grunnleggende prinsippene for førstehjelp. B=Bevissthet, L=Luftveier, Å= Åndedrett, S=Sirkulasjon og T=Tempratur.
Det var interssant og veldig viktig å lære! På slutten av dagen gjorde vi noen øvelser som gikk ut på det vi hadde lært. Tre personer fikk tildelt hver sine sår-skader og vi fikk i oppgave å behandle dem på riktig måte, med bandasjering, kompress og stopping av blødning. Vi fikk også prøvd oss i Hjerte og Lunge Redning (HLR) på en dukke. Nok en nyttig dag på kurs :)

Onsdag 9. sept: I dag var det den tredje dagen på beredskapskurset. Dagen i dag startet som de to andre dagene, med teori. Vi lærte for det meste om akutt medisinske sykdomer,(som hjerteinfarkt, epilepsi og diabetes), brannskader, etseskader og hode/nakke/rygg skader. Helt til slutt lærte vi løfte og forflyttningsteknikker og fikk prøvd oss litt på dette i praksis også :) På slutten av dagen gikk vi bort til brannstasjonen. Der ble vi delt inn i grupper på tre. De annsatte som jobbet som brannmen viste oss brannbilene og mye av utstyret som de bruker til en slokking. De viste oss blant annet vannslanger, koblinger, vann og skumkanoner og diverse utstyr. Vi så også på ambulansen. Der viste Einar oss båra, Thomasbagen med alt utstyret og utstyr inne i bilen. Jeg synes det var morosomt å se og lære om dette og bra at vi fikk en liten avveksling på dagen med litt praktiske aktiviteter. Tok noen bilder fra site økt av dagen, da vi var på brannstasjonen.















Torsdag 10. sept: I dag startet vi med teori, men det meste av dagen var praktiske øvelser. For en utrolig morsom dag det har vært i dag !!! Vi startet inne og hadde de tre første timene med brannteori om hvilke slokkemiddler som passer best til slokking av ulike branner. Dette var helt greit.
Etter lunsj kom det jeg helt klart har gledet meg mest til hele uka, og som har vært det morsomste vi har gjort på kurset til nå. Pulverapparatslokking, slangestafett og røykdykking sto for tur. Men før aktivitetene kunne settes i gang trang vi ordentlige brannklær. Vi fikk utdelt brannbukse, brannjakke, gummistøvler, brannhjelm og hansker. I tillegg til dette, fikk vi utdelt oksygentank, maske og bæremeis til røykdykkinga. Vi så rett og slett ut som brannmenn hele gjengen :)
Da brannvernklærna var på ble vi delt opp i 3 grupper. Gruppa mi startet med pulverapparat-slokkingen. Den gikk ut på og slokke en propanbrann i et tre etasjers kar. Det var morsomt og gikk veldig bra ! :)











Neste øvelse var slangestafetten. Før vi startet ble gruppa delt i to, og lagene skulle konkurere mot hverandre. Stafetten gikk ut på å koble en slange til en hydrant på plassen. Videre fra slangens ende skulle det koples på et grenrør og ut fra grenrøret igjen skulle det koples på to nye slanger. På endene fra disse slangene igjen skulle det kobles på to strålerør. Før det var gruppa mi sin tur fordelte vi oppgaver. Klokka ble satt i gang og alle tok fatt på sin oppgave. Jeg gjorde min oppgave, tok med meg slangen og koblet sammen koblingen på slangen og grenrøret. Gruppa var ferdig med sin oppgave på tre min. Vi slo det andre laget og straffa deres ble at de måtte bære utstyret vårt bort til røykdykking-labyrinten.
Til slutt var det røykdykking som stod på programmet. Vi tok på oss røykdykkeutstyret og gikk inn i labyrinten, lyset ble slått av og det ble helt mørkt. Man kunne ikke se hånda forran seg. For å komme seg framover måtte man følge veggene når man gikk. Første hindring var en vegg vi måtte over, og det gikk fint. Plutselig var det ingen åpning foran meg. Jeg gikk ned på kne og førte hendene langs veggen. Langs veggen nede ved gulvet fant jeg et firkantet hull. Jeg la meg på ryggen med bena først og dro meg gjennom. Neste hindring var et platå vi måtte oppå og ned igjen. Plutselig ble det lyst, og målet (døra) var nådd.
Røykdykking var en kjempemorsom erfaring. Synes rett og slett alle oppgavene vi gjorde i dag var kjempemorsomme og er minner som kommer til å vare evig ! :)



Fredag 11.sept: I dag var det siste dag på beredskapkurs. Hele dagen var det praktiske oppgaver. For en dag ! I dag har det vær kjempemorsomt ! Vi fikk prøvd oss i ulike oppgaver som røykdykking, samleplass-arbeid og gasskjerming. Klassen ble delt i grupper. Gruppa mi startet på samleplassen. Samleplassen er plassen hvor mennesker som blir hentet ut fra brannen blir fraktet. Utenfor ulykkestedet (som i dette tilfelle var en stor møblert hall) stod det en leder og to hjelpere. Når den skadde personen blir hentet ut, avgjør disse personene hvor alvorlige skader personen har og frakter personen til ulike baser innenfor katogoriene: vanlig, hast og akutt. På hver av disse basene stod det hjelpersonell som skulle ta seg av pasientene. Jeg stod på basen vanlig, og tok meg av kuttskader o.l.
Etter denne øvelsen stod røykdykking for tur. Jeg tok på meg røykdykkerutstyret og var klar til å gå inn. Når dørene ble lukket så man veldig lite. Man måtte ganske nærme ting for å kunne se, og måtte kjenne og føle på ting. Det er veldig viktig å søke med beina og følge veggene når man går. Det var veldig morsomt !
Siste oppgave gikk ut på å skjerme en gassbrann over en stor tank, slik at vi kom nærme nok til å stenge av gasskrana.
Vi ble delt opp i team på seks personer. Vi brukte to slanger til oppgaven. To sto forerst med hver sin slange og styrte strålerøret, bak disse igjen sto det en person og holdt slangen. I midten mellom personene som styrte strålerøret stod det en person. Denne personens oppgave er å styre de to forrerste personen og stenge av kranen. Den siste personen gikk bakerst og holdt begge slangene. Det var viktig å ha strålerøret på største spredning når man gikk mot tanken og at begge strålene krysset hverandre i en V-form. Når man nærmet seg tanken lagde man litt mindre spredninng, og da strålene var bak krana kunne man stikke fram hånda og kutte gassen. På denne øvelsen fikk alle prøvd seg på de ulike plassene. Også denne øvelsen var veldig morsom og gikk kjempefint !



Kurset har vært en lærerik, intressant og en veldig morsom opplevelse ! :) Dette er gode minner ! :)

Uke 36

Torsdag 3. sept:
Dagen i dag startet med at vi pakket opp noen bestillinger og satt varene inn i reolene i verktøyburet. En bestilling var en pakke med skrujern. Disse var for korte og Henning måtte bestille nye. Vi fant også fram verneutstyr som jeg trengte til varmtarbeider kurset, bla vernehjelm, hansker, øreplugger, vernebriller, jakke og genser. Klokka ni var jeg på ABB`s HMS kurs hvor det ble gått igjennom ulike sikkerhetregler, prosedyrer og systemer.

Etter dette ble jeg med Henning til sveiseroboten. Roboten er bygd inn i et lite bygg, med en luke som åpnes ved hjelp av trykkluft. Der var det en skuff med en sveisetrådbeholder oppi. For å bytte sveisetrådbeholdern når den er tom, må luka åpnes og en truck kan kjøre inn gaflene og hente ut skuffen. Problemet var at når beholderen var byttet og skuffen ble skyvd inn igjen, ble den skyvd for langt inn og kom for nære roboten. Derfor måtte vi lage et stoppjern. Det første vi gjorde var å måle lengden av sporet som skuffen står i og hvor langt hullene i stoppjernet skulle være fra kantene på jernet. Når oppmålingen var gjort gikk vi inn på verkstedet og fant et vinkeljern som vi kuttet opp i riktig lengde og boret opp hull. Vi tok med oss en drill, riktig bor, t-jern, gjengebor og riktige skruer i forhold til gjengene. Inne i sveiserobotbygget boret vi opp hull og gjenget opp hullene. Vi gjenget opp hullene med et t-jern. Etter et par omdreininger er det viktig å vri t-jernet i motsatt rettning for å bryte spona. Resultatet ble bra og det fungerte som det skulle.

Senere på dagen, ble jeg med Magne for å bytte en dørbryter. Denne gjør at når døra åpnes, stopper maskinen som holder på å jobbe innenfor inngjeringen. Vi boret opp hull i dørkarmen og gjenget opp hull og festa den ene delen. På den andre delen skrudde vi på en metallplate, boret hull i døra og poppet den fast.
Verneutstyr/HMS: Brukte vernebriller til boringen.

Fredag 4. sept. Varmtarbeider kurs:
Idag var jeg på varmtarbeiderkurs. Kurset fant sted på Rafnes på Norward. Dagen startet med litt praktisk informasjon om hvordan dagen vidre kom til å bli. Kl 09.00 var det brannteori fram til kl 10.00. Da lærte vi om annsvarsfordeling og fare ved bruk av gass. Så var det tid for lunsj etterfulgt av gruppeoppgave og gjenomgang av oppgavene. Etter dette var det brannverntiltak og sikkerhetstiltak ved varme arbeider. Neste punkt på planen var slokkemiddler hvor vi lærte om ulike typer slokkemiddler og ulike egenskaper. Etter teorien stod eksampen for tur. Eksamen gikk kjempefint og jeg bestod ! Til slutt skulle alle gjennom en slokkeøvelse. Det ble tent på parafin i tre beholdere bygd oppover i tre etasjer. Oppgaven vår var å slokke brannen med et ABC pulverapparat. Vi fikk på oss brannjakke, hansker og hjelm med visir. En etter en gikk vi bort for å slokke brann. Det var morosmt og det gikk kjempefint å slokke brannen !

Uke 35

Torsdag 27. aug:
I dag var det min første arbeidsdag på ABB. Jeg ble tatt i mot av hyggelige mennesker og hilste på en del arbeidskolegaer. Etter dette fikk jeg utdelt arbeidstøy. Da arbeidstøyet var på og verneskoa snørt, tok Henning som er min ansvarlige meg med ut i produksjonshallen og ga meg en presentasjon av de ulike posessene som foregår der. Blant annet rullebaner med diverse låsesystemer for å låse ringkabelanleggene/strømfordelingskapa og hindre at de ruller av banene. Noen låsemekanismer hindrer skapene i å bli skyvd bakover. Andre låsemekanismer kunne man skyve skapene over, men ikke bakover igjen.
Senere var det møte for de ansatte. Da gjorde jeg meg kjent inne i ABB`s verktøybur hvor ansatte kan komme og få arbeidsklær, verktøy og verneutstyr. Rommet består av mange skap med masse skuffer merket med ulikt verktøy og utstyr.
Senere fikk Henning et oppdrag som gikk ut på å reparere en ustø reol. vi målte opp lengden på reolens diagonal og målte lengden mellom hullene på stolpene. Etter oppmålingen gikk vi inn på verkstedet og kuttet til en metallengde og boret opp hull med riktig avstand, og fant skruer og muttere. Ferdigmontert ble reolen fin og stø.
Verneutstyr/HMS: Vernebriller til boringen.

Fredag 28. aug:
I dag startet arbeidsdagen med at vi skiftet en talje i taket som ikke var sterk nok til å dra opp en kontroll til en liten løftekran. Talja går på en skinne i taket. For å skifte den, banket vi ut en splint på en gjennomgående bolt og satt på den nye. Denne talja var sterk nok og trakk kontrollen opp.
Jeg fikk også prøvd meg litt i verktøyburet og fant hasker, arbeidsøy og verktøy til ansatte.
I ni tiden var det møte hvor det ble gjennomgått diverse informasjon for ABB om TAF systemet. På møtet var ansvarlige fra Porsgrunn vgs, ABB og jeg.
Senere på dagen fikk vi inn en poppetang som ikke fungerte. For å få den til å fungere måte vi bytte ut gripetennene og fjerne småspon fra tanga. Den gikk på trykkluft.
Til slutt skulle Henning og jeg frese opp noen ovale hull på et framdeksel. Først måtte vi lese tegningene. Tegningene sa at det ene hullet skulle være 5mm ovalt og det andre 2mm. Det første vi måtte gjøre var å finne hullets senter og det gjorde vi ved å sette på en indikator på kjoksen til fresen. Desto mindre utslag indikatoren viste jo nærmerere senteret er man. For å justere dette måtte man bruke justeringshjula på dreiemaskinen. Når dette var gjort satte vi på riktig bor og justerte det slik at det bora 2mm fra sentert av hullene. Det samme gjorde vi med 5mm hullet og da fikk vi ovale hull.
Verneutstyr/HMS: Vernebriller og langermet genser. Sikret stigen mot å velte.
Dette var mine to første arbeidsdager på ABB som jeg synes var veldig positive :)